Вертикальный обрабатывающий центр модели VDL850a, DMTG

Технические характеристики:

НАЗНАЧЕНИЕ:

• Фрезерование
• Расточные работы
• Нарезание резьбы
• Зенкование
• Развертывание

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

	Цельнолитая станина увеличенной массы Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей.
	Шпиндель   Шпиндель изготовлен по лицензии Швейцарской компании IBAG. Установка шпинделя на высокоточных подшипниках класса P4 обеспечивает высокую частоту вращения. «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагрузку на подшипники шпинделя, что обеспечивает стабильный зажим / разжим инструмента и долгий срок службы подшипников шпинделя. Встроенная система масленого охлаждения шпинделя предотвращает тепловые расширения шпинделя, что так же гарантирует точность обработки.
	Система ЧПУ Fanuc 0i (Япония)   - Система ЧПУ FANUC самая распространённая в мире система и является одной из самых стабильной, она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

	Линейные направляющие качения   Фрезерные центры серии VDL — направляющие качения обеспечивают высокую скорость перемещений и точность позиционирования.
	Высокоточный поворотный стол (ОПЦИЯ) Опционально возможно установить одноосевой поворотный стол (полноценная 4-я ось) с высокой точностью позиционирования, что позволяет обрабатывать детали типа тела вращения. Высокая жесткость и точность одноосевого поворотного стола обеспечивают устойчивое вращение и точность индексации.

ОПИСАНИЕ:

Современные обрабатывающие центры позволяют проводить комплексную обработку сложных деталей с разных сторон без их перебазирования и имеют автоматическую смену инструмента. Металлообрабатывающее оборудование такого типа используется для обработки корпусных заготовок.

Обрабатывающие центры отличаются высокой производительностью: в среднем производительность обрабатывающего центра в 3–8 раз выше, чем производительность универсального станка. Это объясняется резким сокращением доли вспомогательного времени (до 60–70 %) в общем цикле обработки. Вспомогательное время уменьшается вследствие наличия автоматической смены инструмента, высокой скорости позиционирования рабочих органов станка. Машинное время обработки снижается за счет интенсификации и оптимизации режимов резания, увеличения мощности главного привода и диапазона частот вращения шпинделя, повышения жёсткости и виброустойчивости станков.

Обрабатывающие центры VDL применяются при высокоскоростной и точной обработке алюминиевых сплавов, сталей, нержавеющих сталей. Имеют широкий спектр комплектаций в зависимости от нужд производственного процесса предприятия.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Основные компоненты станины изготавливаются из высококачественного чугуна — механита, проходят термическую обработку и искусственное старение (снятие внутренних напряжений), что дает возможность применять высокоскоростные режимы обработки, тем самым обеспечивается отсутствие вибраций и высокая точность.

- В конструкции станка заложена цельнолитая станина с усиленной массой. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции. Стенки литья толще, следовательно отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания.

- На станках установлена система ЧПУ FANUC — самая распространённая в мире система. Является одной из самых стабильных. Она отлично справляется с контролем качества и точностью производства и идеально подходит для управления обработкой разнообразных сложных задач. Легко найти операторов, сервис по всей России, запасные части в наличии на складах.

-  На шпинделе и ШВП используются подшипники NSK (Япония). Качественные подшипники шпинделя — гарантия надежной и долговечной работы шпинделя. Срок службы подшипников пр-ва Китай составляет от 0,5 до 1 года. После этого срока они выходят из строя и требуется их замена, как следствие простой оборудования и дополнительные расходы на их замену. В большинстве случаев производят замену шпинделя в сборе.

Гарантия на поставляемое оборудование – 2 года

Условия оплаты оборудования:

- 50% - предоплата в течение 3-х дней с даты подписания договора поставки;

- 40% - второй платеж в течение 3-х дней с даты уведомления Покупателя о готовности к отгрузке станка со склада

- 10% после завершения ШМР.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ: